這是一款鹽霧試驗箱，用來模擬鹽霧自然環(huán)境條件，其用來檢測產(chǎn)品耐蝕性能的試驗。需進行鹽霧試驗的產(chǎn)品主要是某些金屬產(chǎn)品，通常是金屬電鍍，或鈍化產(chǎn)品，以及油漆、涂料、防銹油等。此外，只要產(chǎn)品或設(shè)備已經(jīng)暴露在高鹽環(huán)境下，就應(yīng)該考慮使用鹽霧測試。該產(chǎn)品的鹽霧測試一般采用儀器進行。

　　比如，保護層系統(tǒng)測試的耐鹽霧時間和耐蝕年限之間有什么關(guān)系？鹽的耐霧性若為480小時，涂層的抗腐蝕壽命能多長時間？實際上，它們之間沒有直接的對應(yīng)關(guān)系。從鹽霧試驗、光老化試驗、循環(huán)腐蝕試驗、濕熱試驗和其他人工加速老化試驗之外，很難取得較好的效果。由于鹽霧試驗等原因，不能完全模擬鍍層的實際暴露環(huán)境。電鍍實際接觸條件較復(fù)雜，若模擬條件越接近真實鍍層的暴露環(huán)境，相關(guān)度越大，越能反映出鍍層實際使用后的性能。

 

　　抗鹽霧試驗資料雖不能轉(zhuǎn)化為實際環(huán)境的耐候性年數(shù)，但可通過對不同批次的材料進行比較，評價其耐腐蝕性能。如在防腐蝕涂層系統(tǒng)中，稍作改進，其抗鹽霧能力比普通材料高一倍。但這并不意味著涂層系統(tǒng)能夠在C4環(huán)境下獲得高的C4環(huán)境下的耐久性。此外，并非每一個保護層都要通過鹽霧測試來檢測涂層系統(tǒng)的性能。適用于汽油、柴油等化工品儲罐內(nèi)壁，鹽霧測試環(huán)境與涂層實際腐蝕環(huán)境相似度低，涂層鹽霧試驗結(jié)果自然也實際服役時的表現(xiàn)關(guān)聯(lián)性過低，鹽霧試驗數(shù)據(jù)沒有參考價值。

 

　　因此，抗鹽霧材料與環(huán)境成分、溫度、輻射、流速等化學(xué)、物理、機械等因素密切相關(guān)。掌握耐鹽霧腐蝕材料與環(huán)境的特征，了解其腐蝕機理，控制產(chǎn)品腐蝕過程，延長產(chǎn)品的使用壽命。從而評價材料的耐鹽霧性。